橡膠的組成
橡膠制品以生膠為基礎(chǔ)加入適量的配合劑組成。
(1)生膠未加配合劑或未經(jīng)硫化的天然或合成的橡膠統(tǒng)稱生膠。天然橡膠綜合性能好，但產(chǎn)量不能滿足工業(yè)的需要，也不能滿足某些特殊性能要求，因此合成橡膠應(yīng)用較多。
(2)配合劑為了提高和改善橡膠制品的各種性能而加入的物質(zhì)稱為配合劑。配合劑主要包括硫化劑、填充劑、硫化促進(jìn)劑、增塑劑、防老劑和發(fā)泡劑等。
①硫化劑作用類似于熱固性塑料中的固化劑，它使橡膠分子鏈間形成橫鏈，適當(dāng)交聯(lián)，成為網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，從而提高橡膠的力學(xué)性能和物理性能。常用的硫化劑是硫黃和硫化物。
②填充劑是為提高橡膠的力學(xué)性能，如強(qiáng)度、硬度、耐磨性和剛性等。使用普遍的填充劑是炭黑以及作為骨架材料的紡織品、纖維，甚至金屬絲或金屬編織物。加入填充劑還可以減少生膠用量，降低橡膠的成本。
③其他配合劑硫化促進(jìn)劑可以加速硫化過程，提高硫化效果；增塑劑用以增加橡膠塑性，改善成型工藝性能；防老劑（抗氧劑）是為了防止或延緩橡膠老化等。

橡膠制品的特點和應(yīng)用

橡膠制品具有高彈性、高強(qiáng)度及高耐磨性等特點。其彈性模量很低，只有1—10MPa，彈性變形量很大，可達(dá)100%～1000%，具有優(yōu)良的伸縮性和積儲能量的能力。此外，還有良好的耐磨性、隔聲性、阻尼性和絕緣性。但橡膠耐熱性和耐寒性差（遇高溫發(fā)黏、遇冷發(fā)脆），在溶劑中會溶解。

在工業(yè)上可用橡膠制作輪胎、動靜態(tài)密封件、減振防振件、傳動帶、運輸帶和管道、電線、電纜和電工絕緣材料及制動件等。